470g Carbon Fiber Composite Mat

Ang 470g Carbon Fiber Composite Mat ay isang two-layer composite material na may kabuuang sukat na 470 g/m². Ang pangunahing pampalakas ay 450 g/m² chopped roving, habang ang 20 g/m² carbon fiber mat ay bumubuo sa surface layer.

Ang dalawang materyales ay pinagsama sa isang banig sa halip na ibinibigay bilang magkahiwalay na mga layer. Sa panahon ng composite lay-up, ang materyal ay maaaring magbigay ng reinforcement at isang carbon fiber surface sa parehong operasyon. Kapaki-pakinabang ang construction na ito para sa mga manufacturer na gustong kontrolin ang bigat ng reinforcement habang iniiwasan ang karagdagang hakbang sa paglalagay ng surface-mat.

Teknikal na Pagtutukoy

450g Chopped Roving para sa Mas Mataas na Reinforcement Loading

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng EMKC470 at ang mas magaan na mga marka sa parehong serye ay ang 450 g/m² tinadtad na roving content.

Ang istraktura ng reinforcement ay maaaring tingnan bilang:

450 g/m² tinadtad na roving + 20 g/m² carbon fiber mat = 470 g/m² kabuuan

Ang mas mataas na chopped-roving content na ito ay ginagawang angkop ang EMKC470 para sa mga laminate na disenyo kung saan kailangan ng higit pang reinforcement bawat layer.

Para sa mga tagagawa na pumipili sa pagitan ng tatlong 20g carbon fiber surface mat grades:

Ang layer ng ibabaw ng carbon fiber ay nananatili sa 20 g/m² sa tatlong grado, habang nagbabago ang tinadtad na roving. Nagbibigay-daan ito sa antas ng reinforcement na maisaayos nang hindi binabago ang pangunahing configuration ng surface-layer.

Materyal na Istraktura at Lay-Up

Ang isang praktikal na dahilan para gumamit ng pinagsamang composite mat ay ang pagbawas sa magkakahiwalay na lay-up operations.

Sa maginoo na konstruksyon, maaaring kailanganin ng isang tagagawa na iposisyon ang:

Tinadtad na pampalakas → carbon fiber surface mat → resin

Sa EMKC470, ang tinadtad na roving at carbon fiber surface mat ay ibinibigay bilang pinagsamang materyal:

EMKC470 → dagta → molded composite

Hindi ito nangangahulugan na ang materyal ay angkop para sa bawat proseso ng paghubog. Ang aktwal na paraan ng lay-up ay dapat suriin ayon sa sistema ng dagta, disenyo ng amag at mga kinakailangang katangian ng nakalamina.

Para sa paulit-ulit na produksyon, gayunpaman, ang isang pinagsamang materyal ay maaaring gawing mas madaling i-standardize ang pagkakasunud-sunod ng materyal.

Kung saan Nababagay ang EMKC470 sa Composite Manufacturing

Mga Pagsasaalang-alang sa Pagproseso

Ang materyal ay inilaan para sa paggamit sa resin-based na composite na mga proseso ng pagmamanupaktura. Bago lumipat sa maramihang produksyon, dapat suriin ang mga sumusunod na salik:

Uri ng resin at lagkit

Pag-uugali ng basang dagta

Kinakailangang fiber/resin ratio

Mold geometry

Pagkakasunod-sunod ng lay-up

Mga kondisyon ng paggamot

Kinakailangan ang hitsura sa ibabaw

Pangwakas na mga kinakailangan sa mekanikal

Para sa isang bagong aplikasyon, inirerekomenda ang sample na pagsubok bago ayusin ang detalye ng produksyon.

Maaaring talakayin ni Yuruis ang materyal ayon sa kasalukuyang proseso ng composite ng customer at mga kinakailangang sukat.

Custom na Lapad at Bulk Supply

Ang karaniwang detalye ay nagbibigay ng lapad na hanay na 150–3200 mm. Ang mga customer na bumibili para sa tuluy-tuloy na produksyon ay maaaring magbigay ng kinakailangang lapad, tinantyang buwanan o taunang pagkonsumo, mga kinakailangan sa roll at aplikasyon.

Para sa isang maramihang panipi, kapaki-pakinabang din na tukuyin ang patutunguhang merkado at mga kinakailangan sa packaging upang ang mga kaayusan sa produksyon at pagpapadala ay maaaring masuri nang magkasama.